不銹鋼拉深件加工時會起皺的原因所在
五金沖壓件生產廠家在加工不銹鋼拉深件時會起皺，其根本原因就是在拉深過程中，沖壓材料產生堆積和局部材料的運動速度過快所致。而造成材料堆積和局部材料運動過快的原因，五金沖壓件加工廠小編規納總結有以下幾個幾點：
1.不銹鋼沖壓件的拉伸深度過大造成
不銹鋼沖壓件材料流動阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的關系。在內凹和外凸的曲線位置上，不銹鋼沖壓件拉伸深度過大能引起變形阻力的不均勻分布，形成起皺，應盡量避免。
2.拉深不銹鋼沖壓件時壓邊力的大小不合適所致
當皺紋在制件四周均勻產生時，應判定為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可消除皺紋。當不銹鋼沖壓件拉伸錐形件和半球形件時，拉伸開始時大部分材料處于懸空狀態。輕易產生側壁起皺，故除增加壓邊力外，還應采用增加撿伸筋來增大板內徑向拉應力，消除皺紋。
3.拉深模的凹模圓角的半徑過大所致
不銹鋼沖壓件模具凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內流動經過凹模圓角是產生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小，越容易造成起皺的發生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成不銹鋼沖壓件的開裂和拉毛現象產生。
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