調試五金沖壓模具務必要做到的事項
五金沖壓件加工廠調試沖壓模具，關鍵的事項分這幾個方面，試模前、試模中、試模后。下面分別來說明下。
一.試模前要注意以下幾點：
A.首先要對沖模進行一次全面檢查，檢查無誤后方可安裝在壓力機上
B.試模前或試模過程中要首先加注潤滑劑對沖模的各活動部位進行良好的潤滑。
C.要對沖模的刃口研磨并修整，要檢查間隙的均勻性，確認合適后再安裝到壓力機上。
D.檢查一下卸料及頂料器是否動作靈活。
二.試模過程中要注意以下幾點：
A所用的板材牌號與力學性能，要與圖樣設計要求相符，一般不得代用。
B所用條料寬度應符合工藝規程要求，連續模試模所用條料寬度要比兩導料板之間的間距小0.1-0.15mm為宜。試模所用的條料在長度方向上應保持平直無雜質。
C試模應在所要求的指定設備上使用。安裝沖模一定要牢固，決不可松動。
三.試模后要注意的是：
A.試模的首件，要仔細進行檢查，若發現模具動作不正常或首件不合格，應立即停機進行調整。
B.試模的制品沖壓件，一般不少于20件，并妥善保存，作為交付模具的依據。
推薦文章：五金沖壓件廠試模主要包含哪些內容
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