設(shè)計沖壓件沖裁模的刃口尺寸時應(yīng)遵循的原則
沖壓件加工廠的所用的任何一個模具，其設(shè)計制造都是有一定的理論基礎(chǔ)可依的，沖裁模也不例外。下面就來說下每個沖壓件都會用到的沖裁模的設(shè)計應(yīng)遵循什么原則才合理。
沖壓件廠的模具設(shè)計人員在設(shè)計沖裁模的刃口尺寸時，應(yīng)遵循以下原則：
1.落料尺寸決定于凹模尺寸，沖孔尺寸決定于凸模尺寸。所以在設(shè)計落料模時，以凹模為基準，間隙取壓凸模上，沖裁間隙通過減小凸模刃口的尺寸來取得；設(shè)計沖孔模時，以凸模為基準，間隙取壓凹模上，沖裁間隙通過增大凹模刃口的尺寸來取得；
2.根據(jù)磨損規(guī)律，設(shè)計落料模時，凹模基本尺寸應(yīng)取制件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸；設(shè)計沖孔模時，凸模基本尺寸則應(yīng)取制件孔尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。這樣在凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格的制件；
3.不管是落料還是沖孔，在初始設(shè)計模具時，沖裁間隙一般采用小合理間隙值；
4.沖裁模刃口尺寸的制造偏差方向，原則上單向注向金屬實體內(nèi)部；
5.沖裁模的加工方法不同，其刃口尺寸的計算方法也不同。沖裁模的加工方法分為互換加工法和配合加工法兩種。
當然模具的設(shè)計制造不光要有理論依據(jù)，還需要模具設(shè)計人員具有豐富的實際沖壓加工生產(chǎn)經(jīng)驗，只有這樣設(shè)計出的沖壓模具才能實用。
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