降低沖壓件加工的不合格產品浚鼎怎樣做
在沖壓件加工檢驗時總會檢驗出又不合格的產品，今天浚鼎小編總結以下幾點平時會出現的不合格情況，再做出相應的措施，以減少沖壓件加工的不合格產品。
1、毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發生的鐵粉會損壞模具并產生凸凹。
2、滑動印：由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發生；
3、輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起（以固定節距發生），一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可；
5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起；
凸凹：材質表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物（鐵屑、灰塵）混入引起的。
浚鼎廠家減少沖壓件加工不合格產品的做法，這也是我公司的經驗方法
1、所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態下工作； 
2、對于工藝規程中所規定的各個環節應全面的嚴格的遵守；
3、原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。) 
4、生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；
5、在沖壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。 
6、堅持文明生產制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷。 

以上是浚鼎機械制作有限公司小編總結的有效降低沖壓件加工的不合格產品的方法，供大家參考，如有更科學的方法，可以來電與小編切磋，以互相學習。